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冲床操作步骤及安全注意事项

作者：未知来源：admin 浏览次数：4300次发布时间：2015-10-29

在操作冲床时，必须对整个机器的操作步骤、操作规范铭记于心。而在遇到突发情况时，更要小心谨慎对待，不要盲目自行处理。下面是由成都联发恒达机械整理的冲床操作过程中所要注意的安全规范和突发情况时的应对。

1.冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。

2.车间上班时应正确穿戴劳保用品。

3.正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

4.工作前清除工作场地防碍操作的物件。

5.设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。

6.必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。

7.先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。

8.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装调整完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。

9.模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。

10.开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，方可启动电源。

11.冲床开动后，由一人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲一次踏一次后，立即离开脚踏板，严防事故。

12.一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。

13.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。

13.冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。

14.工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。

15.禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。

16.必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。

17.发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。

18.拆卸模具时，必须在合模状态下进行。

19.爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕及时停车，切断电源后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。 19、工作结束时，擦拭机。根据生产批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，尽量提高材料的利用率。

应当牢记上述的各种规范与应对方法，在保障自身安全的同时，避免各种安全事故的发生。