液压机维修保养方法

正确使用机器设备，认真执行维护保养和遵守安全操作是延长设备使用寿命、保证安全生产的必要条件。也是职工完成工作 的前提条件和增加收入的基础，因此，应首先熟悉机器的结构性能和操作程序，掌握其特性。根据一般使用情况提供维护保养及安全操作的几点规定，   
  1：工作用油液推荐采用30＃液压油。若选用机油或透平油时，应根据温度而定：室温低于20℃时，可用20＃机油或22＃透平油。室温高于30℃时，可选用30或32号液压油，（维修人员）
  2 ：油液应进行严格的过滤后才允许加入油箱，油箱内注油量不应低于油标，充液筒内也应加至油标位置。（维修人员）
  3 ：工作油液每半年更换一次，,（维修人员）
  4：每天工作结束：将滑块放至最低位置，（操作者执行）
  5；立柱及柱塞外露部分和滑块注油杯应经常喷注机油，每次工作前应喷注一次。（操作者执行）
  6 ：压力表的压力值是根据产品的要求，调整时不得大于上述压力。并且使用者不允许工作压力超过液压机最大允许工作压力。（操作者执行）压机压力要根据压机型号来界定，最大允许工作压力在下表
  7： 每半年检查、校正一次压力表及其它元件。（维修人员）
  8：机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净，并涂以防锈油。（操作者执行）
  9：当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车并汇报车间领导和通知维修人员，分析原因，设法排除，不得带病投入生产。（操作者执行）
  10：电气设备接地必须牢固可靠：（维修人员）
  11：开机时,先点动电机,检查电机油泵旋转方向是否正确。注意电机、电磁阀等的控制电压是否正确，以免烧坏或不能驱动。（操作者执行）
  12：工作环境应保持清洁，有的地方应注意遮挡保护，灰尘的地方油箱要加防护罩。（操作者执行）（维修人员）
  13：液压油工作温度在10-55度，超过时要降温，工作温度不要超过60度。（操作者执行）（维修人员）
  14：操作者工作时应按照加油部位按规定加油。（加油部位如下 ）
  15：对不了解压机结构、性能及操作规程者，不得擅自开动。
  16：当正在工作时，严禁手、头伸入工作台有效面积中，预防危险发生。（全部人员）
  17：.经常检查液压系统的运转情况，发现压力上不去、溢流阀调节不够灵敏，请不要多次重复试压需及时检查油路泄漏情况及时汇报。（操作者执行）（维修人员）
  18:在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。（操作者执行）